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LA MESURE DE TRAVAIL
Définition de la mesure de travail
La mesure de travail est l’application de certaines techniques visant à déterminer le contenu du travail d’une tache donnée par le calcul du temps de son exécution, selon une norme de rendement bien définie, et après avoir fixé ou connu les caractéristiques suivantes :
- Grade de qualité requis ( meilleure, bonne ou qualité courante).
- Matériel utilisé (manuel, mécanique, automatique …).
- Matière d’œuvre travaillée ( légère, souple, lourde, à dessin, à sens, …).
- Mode opératoire.
- Conditions générales de travail.
Il faut poser les questions : Faire quoi ? Avec quoi ? Et comment ?
Objectif de la mesure de travail.
- Etablir les gammes de montage et équilibrer les taches entre les postes d’une chaine de production.
- Contrôler la stabilisation des postes de travail.
- Fixer le temps de fabrication, nécessaire à l’élaboration d’un produit.
- Etudier, diminuer et éliminer les temps improductifs.
- Etablir des comparaisons sur l’efficacité des différentes méthodes de travail et définir des propositions d’optimisation.
- Fournir des renseignements pour l’établissement des prix de revient de fabrication.
- Contrôler et calculer le coût de la main d’œuvre directe et Le coût minute de l'entreprise.
- Définir les salaires aux pièces et les primes.
- Définir les délais prévisionnels de fabrication d’une série de vêtements.
- Luter contre le gaspillage du temps.
- Etablir les standards des temps, et élaborer le catalogue des temps.
- Etc… etc…
Spécificité des Temps
Dans toutes les activités industrielles, on peut diviser les temps en 3 groupes :
- Les temps productifs : ce sont les temps passés à l’élaboration effective du produit.
Exemple : piquage, repassage, …
- Les temps improductifs : ce sont les temps passés aux activités connexes, accomplies par les opérateurs et concernant directement le travail.
Exemple : enlever lien du paquet, régler la machine, …
- Les temps étrangers : ce sont des temps morts dût aux imperfections des méthodes de travail, ou aux aléas imprévisibles de toute nature.
Exemple : attente de travail, panne machine, …
Principales méthodes de la mesure des temps
La mesure des temps peut se faire par des moyens divers, y compris au moyen de l’ordinateur, le calcul peut se faire par :
- Chronométrage
- Standards des temps
- Observations instantanées
- Catalogue des temps
Le Chronométrage
C’est la mesure de temps pendent le quel un travail s’accomplit, ce temps est mesuré mécaniquement, en observant le poste et l’exécutant, et ce à l’aide d’un compteur appelé chronomètre.
C’est la méthode la plus utilisée, parce qu’elle est la plus simple et la plus rapide.
Les standards des temps
Cette méthode, ne nécessite pas l’existence physique d’un poste de travail, les temps correspondants aux mouvements sont assemblés sur les tables MTM.
Ces temps ont été mesurés sur des exécutants travaillants à l’allure normale. La mesure de travail d’un ouvrier se fera en additionnant les temps prédéterminés de chacun de ses mouvements.
Cette méthode consiste à déduire par des calculs statistiques, sous forme de pourcentage, des conclusions relatives à un travail donné, elle convient, particulièrement, pour mesurer des temps de certaines travaux non-répétitifs, qui ne peuvent se mesurer que par sondage.
Les temps affectés à un travail, sont calculés en exploitant les renseignements recueilles durant la journée de travail et le nombre des pièces produites.
Le catalogue des temps
C’est un recueil des éléments constitutifs des modèles déjà fabriqués par l’entreprise. Ces éléments sont accompagnés des conditions matérielles de fabrication et des temps.
Pour connaître les temps d’un nouveau modèle, on recherche les pièces analogues déjà étudiés, il suffit alors de combiner les éléments et procéder à une nouvelle synthèse.
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